+7 (8452) 35-43-64

Оборудование для гальваники

Главным направлением производственной деятельности «ВСК Пласт» уже долгие годы является проектирование и изготовление гальванических линий и гальванических ванн. При проектировании гальванических цехов нашими специалистами уделяется большое внимание экологии и охране труда нашего оборудования. Для создания гальванической линии учитывается не только покрываемые дециметры металла, но и расход воды в ваннах промывки, количество кубометров воздуха откачиваемого с зеркала ванн, потребляемое электричество и еще не мало факторов на которые заказчик порой не обращает внимания. По нашему мнению экологичность производства также важно как и его надежность.

Когда создается Гальваническое оборудование или Оборудование гальванических цехов, большое внимание уделяется комплектации и функциональному применению всех элементов конструкции и технологических решений. Производство гальванического оборудования это процесс достаточно наукоёмкий в котором задействованы специалисты инженерных специальностей конструктора, технологи, нормировщики, инженеры электрики, электронщики, каждый из них делает свою часть работы, что в итоге позволяет заказчику просто купить Гальваническое оборудование.

Оборудование для гальванического производства (гальваники)

Для организации гальванического производства будь то гальванический цех, гальванический участок, гальваническая линия или гальваническая ванна, необходимо соблюдать определенные требования позволяющие эффективно и безопасно пользоваться оборудованием для нанесения покрытий. Рассмотрим основные элементы гальванического участка, состав оборудования и конструктивные особенности которые значительно влияют на эффективность всего производства.

 

1) Гальваническая ванна – это основа всего гальванического производства. Ванны бывают активные (пр.: ванна хромирования), вспомогательные (пр.: ванна промывки). В активных ваннах происходит непосредственно процесс нанесения покрытия, а во вспомогательных ваннах проходит подготовка деталей к нанесению покрытия. Вспомогательные ванны важны не менее основных это ванна каскадной промывки, ванна сушки, ванна подготовки растворов.
Гальваническая ванна представляет собой емкость кубической формы с ребрами жесткости и набором дополнительных элементов и оборудования : крышка, подставка с регулируемой опорой, бортовым отсосом, штангами, ложементами, ТЭНами, механизмом качания, системой перемешивания, установкой фильтрации, системой охлаждения, системой перекачки электролита, подвеской, анодами, катодами,трапом для обслуживания, системой подачи воды, системой слива, решетки для защиты нагревательных элементов. Для изготовления гальванических ванн применяют различные материалы: железо, нержавеющая сталь, полипропилен, ПВХ, и другие сополимеры. В зависимости от технологического процесса покрытия, технологом «ВСК Пласт» подбирается соответствующий материал, но в современных условиях это чаще всего бывает полипропилен и ПВХ это наиболее химически стойкие материалы выдерживающие высокие температуры.

2) Специализированные ванны для обработки мелких деталей

Колокольные ванны – это ванна с закрепленным на ней многогранным колоколом и предназначена для нанесения покрытия на поверхность мелких деталей в насыпном виде, применяется как в составе гальванической линии так и самостоятельно в составе цехов.
Колокол наливного типа – это усеченный многогранный колокол, применяется для нанесения покрытий на мелкие детали в насыпном виде.
Гальванический барабан – это многогранная призма из полипропилена или ПВХ, все грани перфорированы. Вращается барабан за счет мотора редуктора через систему зубчатых колес. Применяется в автоматизированных, механизированных и ручных гальванических линиях.

3) Гальванические линии – для проектирования гальванической линии основным параметром является производительность в смену и габариты изделия, в зависимости от этой величины и серийности изделия подбирается тип линии.
Существует несколько типов линий:
кареточные автоматические линии с жестким циклом,
автооператорные линии с программным управлением,
шнековая линии,
ручные с тельфером,
ручные гальванические линии.

4) Вспомогательное оборудование – для выдерживания технологического процесса и соблюдения безопасных условий труда применяется довольно большой спектр вспомогательного оборудования, которое восновном производится на нашем предприятии «ВСК Пласт»:

Фильтровальная установка стационарная - Установка фильтрации электролита УФЭ-1С предназначена для фильтрации электролита или воды от механических примесей. Установка может включаться в систему безвоздушного перемешивания с функцией фильтрации электролита.

Фильтровальная установка передвижная - Установка УФ 2400 предназначена для фильтрации воды и электролитов от механических примесей, перекачки воды и агрессивных жидкостей.
Установка деминерализации воды - Установка деминерализации воды УВД-500 предназначена для получения обессоленной воды, соответствующей требованиям ГОСТ 6709-97 «Вода дистиллированная». Вода может быть использована для приготовления электролитов и воды для промывных операций гальванического производства.

Насосы – химстойкие насосы предназначены для перекачки электролитов.

Сушильное оборудование – данное оборудование включает в себя сушильные шкафы и ванны сушки.

Источники питания – необходимы для технологического процесса гальванического производства нанесения покрытия. Предприятие «ВСК Пласт» устанавливает на своё оборудование Российские выпрямители «Магистр» и Немецкие выпрямители flex kraft. Параметры выпрямителей подбираются по величине напряжения, силе тока и шагу регулировки.

5) Подставки на регулируемых опорах – подставки изготавливаются для ванны или для линии целиком. Высота подставки регулируется опорами из полипропилена, сама подставка покрывается защитной химически стойкой краской.

6) Площадка обслуживания – выполнена из полипропиленовых трапов в цвет ванн. Это разборная конструкция которая позволяет обслуживать магистрали под площадкой и в тоже время абсолютно безопасно в использовании.

7) Вентиляция – вентиляция в гальванических цехах просто необходима, в процессе нанесения гальванических покрытий на детали выделяются вредные пары, которые наносят вред как людям так и зданию в котором располагается гальваника.Поэтому к проектированию и расчету вентиляции специалистами «ВСК Пласт» уделяется особое внимание.
Для гальванического производства применимо использовать воздуховоды из полипропилена, они негорючие, химически стойкие, влагонепроницаемые и легко монтируются на потолке, стенах, полу.

В состав вентиляции на гальваническом производстве относят:

бортовые отсосы,

воздуховоды прямоугольные,

воздуховоды цилиндрические,

шиберный узел,

воздушный фильтр фильтрации воздуха от паров агрессивных сред.

 

8) Очистные сооружения – вся вода которая участвовала в промывке деталей, с промывных ванн должно обязательно проходить очистку. Так как в процессе нанесения покрытий используются кислоты, щелочи и соединения тяжелых металлов, обычные очистные не подходят, поэтому необходимо при проектировании гальванического участка или цеха заложить наличие очистных сооружений для гальванических стоков. Процесс очистки стоков с гальваники достаточно затратный но это надо делать по законодательству РФ и по этическим соображениям. Предприятие «ВСК Пласт» занимается проектированием, реконструкцией и изготовлением очистных сооружений для гальванических и других производств.

9) Емкости из полипропилена – применяются для хранения и подготовки электролитов. Спектр применения емкостей из полимеров достаточно большой это Произведенное емкостное оборудование, жироуловители, пескоуловители, септики, автономная канализация, колодцы «ВСК Пласт» из полипропилена сертифицированы и используются в различных сферах деятельности и жизни человека, производственной и торговых отраслях. Емкости из полипропилена выдерживают температурный режим от -50°C до +80°C.

Большинство описанного выше оборудования «ВСК Пласт» выполнено из полипропилена, этот материал хорошо зарекомендовал себя в пищевой промышленности, химической промышленности, нефтеперерабатывающей промышленности и машиностроении. Срок службы изделий из полипропилена более 50 лет, малый вес изделий, высокая прочность, удобство транспортировки не токсичность.

Отправьте заявку на приобретение нужного вам изделия или расчет цены  и узнайте стоимость уже через несколько минут.

Одним из самых сложных процессов нанесения гальванического покрытия является оборудование хромирование, в котором присутствует по меньшей мере три дополнительных процесса (после шлифования и полировки деталь поступает на гальванику где её с начало обезжиривают в органическом растворе а затем подвергают электрохимической обработки: медь (осажденная в цианистом электролите) – медь (осажденная в кислом электролите) – никель – хром или никель – медь (кислая) – никель – хром). Для нанесения покрытия на деталь применяю электро-химический метод (используют выпрямитель гальваника) или химический (используются только химикаты).

Существует несколько основных видов покрытий: хромирование, цинкование, кадмирование, никелирование, меднение, серебрение (подробное описание технологий этих покрытий смотрите ниже).

Сделать заказ

 

Напишите свой телефон наш менеджер свяжется с вами

 



×
Заказать прайс

 

Напишите свой телефон наш менеджер свяжется с вами

 



×
×
Сервис звонка с сайта RedConnect